品質(zhì)在線檢測

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精質(zhì)長材軋制表面檢測系統(tǒng)

　　品牌型號：精質(zhì)MVI

　　檢測對象：實際應用于小自4.0，大至280 mm 的線、棒、坯、型、管等長材

　　檢測精度： ±0.1mm

　　軟件功能：軟件功能可根據(jù)用戶要求實現(xiàn)完全定制!

在線聯(lián)系

產(chǎn)品簡介

　　設備簡介：

　　在條鋼熱態(tài)高速軋制的過程中，即時獲得軋件的表面質(zhì)量訊息，已成為提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加成材率的重要方式。雖然冷態(tài)檢測的技術手段相當多，然而冷態(tài)檢測的效益有其限制;冷態(tài)檢測發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量問題時已無時效性(非生產(chǎn)即時檢測)，無法及時據(jù)以修正生產(chǎn)工藝。無法有效解決產(chǎn)品成材率與客戶滿意度間相互排斥的現(xiàn)象，也無法起到保護軋制設備的作用。基于以上的限制，自動化熱態(tài)在線檢測設備對線材和棒材廠的產(chǎn)品質(zhì)量與成材率實質(zhì)提升上，有其必要性，特別是影像式檢測設備，即使在系統(tǒng)安裝初期仍在調(diào)整檢測參數(shù)階段，即時影像回饋功能都將對現(xiàn)場軋制過程控制、工藝改善、軋機保護起到積極作用。

　　精質(zhì)長材軋制表面檢測系統(tǒng)采用高速攝像元件，檢測熱態(tài)軋制下的條鋼的表面缺陷，在高速、高溫、高熱輻射的環(huán)境下，清晰的采集并即時顯示軋件表面圖像信息。熱眼融合高速高分辨率攝像、計算機、自動化檢測以及網(wǎng)路通訊等多學科領域技術，并利用穩(wěn)定的數(shù)據(jù)庫與通信方式，維持系統(tǒng)的全自動化、高檢測效率以及檢測數(shù)據(jù)的長時間保存與方便應用等優(yōu)點。該系統(tǒng)有檢測能力強、數(shù)據(jù)完整、容易判別等優(yōu)點。最大的優(yōu)點為提供軋制現(xiàn)場直觀的視覺反饋，可以有效的應用于工藝指導與改善。

　　系統(tǒng)組成：

　　測量單元、處理單元、冷卻單元、空過導管、滑動小車、本地遠程控制終端、過度端子箱等