高精度針孔檢測設(shè)備
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2022-08-02 14:43:18 精質(zhì)視覺
一、自動上料部分
上料一般采用振動上料的方式,即振動盤。振動盤能把各種產(chǎn)品有序地排列出來,輸送到檢測軌道上。
振動盤料斗下面有個脈沖電磁閥,可以使料斗作垂直方向振動,由傾斜的彈簧片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內(nèi)的待檢測部件,由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經(jīng)過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化,零件能夠按照檢測的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動進(jìn)入檢測位置。 其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。
振動盤也可加提升機(jī)和料倉組成,方便添加補(bǔ)充物料。振動盤的安裝位置都較高,作業(yè)工人不方便在高處倒料。而提升機(jī)解決了這一問題。料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn),提升機(jī)將物料傾入振動盤內(nèi)。完成自動化上料的全部動作。
二、自動輸送部分
輸送部分用的是光學(xué)玻璃轉(zhuǎn)盤,產(chǎn)品從振動上料到達(dá)轉(zhuǎn)盤上,準(zhǔn)確地到達(dá)檢測位置。
為什么要光學(xué)玻璃而不能用普通玻璃呢?光學(xué)玻璃又分成千種萬種,一般視覺檢測設(shè)備上用的是光學(xué)玻璃中的石英玻璃,因他具有高的光譜透射,即高透光性。
三、自動檢測部分
這部份是整個視覺檢測部分的核心。它主要由工業(yè)相機(jī),鏡頭,光源,及視覺檢測系統(tǒng)軟件組成。為關(guān)鍵還是視覺檢測系統(tǒng)軟件-----圖像算法工程。對圖像的處得能力,計算能力,判斷能力,對運(yùn)動部分的控制能力,和對整機(jī)動作的協(xié)調(diào)能力,都在視覺檢測系統(tǒng)內(nèi)計算完成。是否能對圖像進(jìn)行準(zhǔn)確判斷?會不會誤判?并非所有的軟件系統(tǒng)都是一套穩(wěn)定成熟的系統(tǒng)。這需要一個團(tuán)隊和一個企業(yè)幾年,或十幾年的經(jīng)驗積累而成。
四、自動下料部分
自動下料部份是指剔除不良和留下良品,分類包裝。有些廠家還會要求再自動包裝。包裝后再檢測生產(chǎn)日期及二維碼識別。