瓶機器視覺完成空罐全自動檢測應(yīng)用案例

2023-01-10 13:46:19 精質(zhì)視覺

　　釀造啤酒環(huán)節(jié)中危害產(chǎn)品品質(zhì)的因素有很多，如原材料品質(zhì)、工藝流程、釀酒方法等。此外，瓶口、瓶體、瓶底的不足和污垢也是決定啤灑品質(zhì)的關(guān)鍵因素。因而，啤灑電池充電后必須檢查空啤酒瓶，消除特采，給啤灑電池充電。現(xiàn)階段，在我國酒廠大多數(shù)仍使用人力檢測空啤酒瓶，效率不高、速度比較慢、勞動效率大。

　　機器視覺適用大批量生產(chǎn)流程的精確測量、檢測和鑒別，線形監(jiān)控攝像頭有益于自動測量APP運用的持續(xù)和掃描儀。應(yīng)用機器視覺檢測方法來提高工作效率生產(chǎn)和自動化水平，機器視覺能夠真正實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集成化，提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因而，對于啤酒瓶檢測可重復(fù)性強的工作中，研發(fā)一種基于機器視覺現(xiàn)代邏輯啤酒瓶檢測設(shè)備，具體完成空罐全自動檢測至關(guān)重要。

　　空啤酒瓶檢測主要有以下特性

　　1、材料是夾層玻璃。這是很多傳統(tǒng)式檢測技術(shù)問題。

　　2、啤酒瓶檢測注重實用性和線形，保證全過程綜合性操縱、生產(chǎn)主力和良品率。比如，現(xiàn)階段很多啤酒生產(chǎn)線以一小時3.6萬瓶之上速度生產(chǎn)制造，這是很多傳統(tǒng)式測試標準不能提供的。

　　3、空罐樣子繁雜，不益于觸碰檢測，觸碰檢測是目前檢測技術(shù)性沒法解決問題。

　　依據(jù)啤酒瓶檢測的特征及要求，具體檢測主要在四個方面，現(xiàn)就檢測流程和檢測具體內(nèi)容總結(jié)如下。

　　1、瓶口檢查：瓶口突面檢查、螺牙檢查;

　　2、瓶壁檢查：檢測瓶壁、外界表層廢棄物，檢測損壞水平;

　　3、瓶底檢查：瓶中下旬塵土、裂痕;

　　4、檢查瓶內(nèi)殘留液態(tài)：殘留燒堿溶液、殘留油、殘留水。

　　空罐根據(jù)測試站，4個左右檢測順利通過則順利進入下一條生產(chǎn)流水線，不過關(guān)也從去除設(shè)備中清除。水瓶座損傷之后被轉(zhuǎn)移至垃圾箱，立即丟掉。假如瓶里有液態(tài)殘留，便會轉(zhuǎn)移至別的輸送帶上，用輸送帶轉(zhuǎn)移至清理瓶上。