機(jī)器視覺(jué)如何賦能醫(yī)藥制造升級(jí)之路？

2023-01-14 10:30:24 精質(zhì)視覺(jué)

　　3月以來(lái)，中國(guó)再次面臨嚴(yán)峻的疫情考驗(yàn)，上海的疫情更是一直牽動(dòng)著全國(guó)人民的心，疫情無(wú)疑對(duì)全國(guó)乃至全球制造業(yè)供應(yīng)鏈都造成了一定影響。后疫情之下，大量依賴人工勞動(dòng)力的企業(yè)顯得無(wú)力又無(wú)奈：隨時(shí)面臨停產(chǎn)、停工的風(fēng)險(xiǎn)。但基于智能制造和數(shù)字化技術(shù),減少人工依賴的“機(jī)器視覺(jué)”能很好地助力企業(yè)維持正常生產(chǎn)。“十四五”期間，我國(guó)各省市相繼提出了機(jī)器視覺(jué)行業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。機(jī)器視覺(jué)作為兼具高科技和廣闊前景的產(chǎn)業(yè),又是如何在醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)中點(diǎn)亮“智慧之眼”，實(shí)現(xiàn)“智造”的加速跑?

　　關(guān)系著人民生命安全的醫(yī)藥行業(yè)，制藥流程十分嚴(yán)格，在藥品的生產(chǎn)、包裝過(guò)程中，無(wú)論是泡罩包裝、液體灌裝，還是后段的壓蓋、貼標(biāo)、噴碼、裝盒都不允許有任何缺陷存在。

　　在傳統(tǒng)的藥品生產(chǎn)和包裝環(huán)節(jié)，我們經(jīng)?？吹綆装賯€(gè)甚至上千個(gè)檢驗(yàn)人員通過(guò)“目檢”確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量，這給工廠增加了巨大的人工成本和管理成本，但仍不能保證100%的檢驗(yàn)合格率，且質(zhì)檢的效率難以把控。

　　有時(shí)，如小尺寸藥品的準(zhǔn)確快速測(cè)量、形狀匹配、顏色識(shí)別等，人眼根本無(wú)法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行檢測(cè)。越來(lái)越多的廠商采用基于機(jī)器視覺(jué)來(lái)管控生產(chǎn)過(guò)程，確保品控環(huán)節(jié)質(zhì)量穩(wěn)定。藥品的生產(chǎn)一般是在比較復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境中進(jìn)行，因此穩(wěn)定可靠的視覺(jué)設(shè)備是藥品質(zhì)量檢測(cè)的基礎(chǔ)。

　　視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)能穩(wěn)定工作在各種惡劣環(huán)境下，高性能的數(shù)字接口，快速觸發(fā)響應(yīng)，確保精準(zhǔn)的捕捉圖像，可同時(shí)識(shí)別出一張圖片內(nèi)藥品的尺寸、缺陷類型并對(duì)其進(jìn)行分類，有效解決復(fù)雜背景下的識(shí)別難、速度慢等問(wèn)題，可以滿足絕大部分工業(yè)場(chǎng)景的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，提高藥品生產(chǎn)和包裝檢測(cè)的準(zhǔn)確率。