機器視覺技術助力帶鋼針孔檢測，提高帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)能源消耗！

2023-09-19 10:08:30 精質(zhì)視覺

由于帶鋼的生產(chǎn)環(huán)境等原因影響，生產(chǎn)過程中難免會造成的針孔。傳統(tǒng)做法是，安排人工對這些針孔檢測;但是由于人眼會產(chǎn)生疲勞、人眼分辨率有限、人工成本過高等原因，并不能對箔100%目視檢測。為了檢測這些缺陷，許多帶鋼廠商使用了帶鋼，無錫精質(zhì)視覺公司的帶鋼針孔檢測系統(tǒng)，檢出率能，提高帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)能源消耗!

系統(tǒng)原理

　　系統(tǒng)通過強光透射的打光檢測方式進行系統(tǒng)拍攝。系統(tǒng)采用高亮的工業(yè)LED線性聚光冷光源在穩(wěn)定運行的鋼帶的下方貼近鋼帶(不接觸)進行照射(通過強光透過孔光的發(fā)散效應，光越強，光的發(fā)散效應越強，檢測精度越高)，CCD相機在鋼帶的另外一側(cè)進行同步掃描，當鋼帶表面出現(xiàn)孔洞、邊裂時，相機采集到透過孔洞的光的成像圖片，通過灰階差異的對比來發(fā)現(xiàn)孔洞。同時通過針孔圖像分析軟件來精確的計算出針孔的大小、面積、直徑、分布的位置等信息。

系統(tǒng)優(yōu)勢

　　帶鋼針孔檢測系統(tǒng)是基于機器視覺原理研制的非接觸檢測設備，具有安裝方便、維護量小、性價比高的特點，安裝該系統(tǒng)后可以客觀的提供產(chǎn)品質(zhì)量分析報告，快速反應生產(chǎn)中的問題，從而指導優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率，減少質(zhì)量成本。

系統(tǒng)功能
周期性疵點報警

　　實時顯示產(chǎn)品的表面圖片，方便用戶發(fā)現(xiàn)缺陷

　　軟件自帶自動巡邊檢測，適應多種巡邊方式

　　顯示缺陷分布的具體位置，橫向?qū)a(chǎn)線的幅寬，縱向?qū)a(chǎn)品運行長度

　　自動聲光報警(可根據(jù)瑕疵等級設置不同報警聲音和報警時長)

　　對特定產(chǎn)品或者廠家要求的特殊產(chǎn)品可單獨設置檢測參數(shù)，并保存為模板

　　分布式運算架構，多線程并行處理邏輯，提高在高速狀態(tài)下的處理能力

　　機器學習與深度學習引擎相結合自主學習瑕疵特征系統(tǒng)自動在后臺進行強化學習，無需人為操作(也可人為設定)

　　支持單卷材料任意配刀的方式錄入，可先后多次輸入不同規(guī)格的寬度和條數(shù)信息，自動生成不同寬度的配刀位置

　　疵點可以在歷史記錄里勾選顯示并可根據(jù)勾選缺陷生成報表

　　可對每種瑕疵按輕度、重度分級，且分級參數(shù)可調(diào)

　　可按照瑕疵類型和瑕疵尺寸設置瑕疵過濾