鋰電池外觀視覺系統(tǒng)檢測缺陷怎么樣，機器視覺檢測可以替代人工檢測，提高檢測效率降低人工檢測成本，自動化檢測提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，在生產(chǎn)的同時就可以完成對鋰電池的外觀檢測。0DW機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　傳統(tǒng)的檢測方法會受到人員情緒、意愿、視覺疲勞等因素影響，導(dǎo)致鋰電池檢測結(jié)果誤差大，檢測速度慢影響公司產(chǎn)品生產(chǎn)效率。機器視覺檢測設(shè)備正好彌補了這一缺陷。0DW機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　我們研發(fā)的鋰電池外觀視覺系統(tǒng)能夠通過三維圖像的高度信息精準(zhǔn)定位缺陷位置，檢測精度可達0.1mm，通過自研的3D點云處理算法，可以高效地完成對鋰電池包膠前后殼體質(zhì)量的檢測，降低客戶生產(chǎn)成本，簡化生產(chǎn)管理流程，實現(xiàn)了全自動化上料、檢測、下料的功能。0DW機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

　　我們可以根據(jù)客戶的具體要求定制設(shè)計鋰電池外觀視覺檢測，助力企業(yè)鋰電池產(chǎn)線的智能檢測升級。我們專業(yè)從事機器視覺檢測行業(yè)，在機器視覺的應(yīng)用領(lǐng)域上有著不少成功的案例和解決方案。0DW機器視覺檢測設(shè)備_CCD視覺檢測_外觀缺陷檢測系統(tǒng)_精質(zhì)視覺