高精度針孔檢測(cè)設(shè)備
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2022-08-08 09:48:53 精質(zhì)視覺
“我們的視覺檢測(cè)系統(tǒng)與不斷演進(jìn)的質(zhì)量管理理論互相融合，可以助力制造企業(yè)的質(zhì)量管理向系統(tǒng)化和專業(yè)化方向發(fā)展。”無錫精質(zhì)視覺科技負(fù)責(zé)人介紹道，在智能制造時(shí)代，如今越來越多的工業(yè)企業(yè)也與時(shí)俱進(jìn)，讓AI視覺融入質(zhì)量檢測(cè)管理，全面提升產(chǎn)品的高質(zhì)量發(fā)展。
后疫情時(shí)代，企業(yè)智能化水平越高，業(yè)務(wù)連續(xù)性和業(yè)務(wù)持續(xù)創(chuàng)新的能力也就越強(qiáng)。例如在家電行業(yè)，甚至是風(fēng)扇裝飾環(huán)上的小小LOGO標(biāo)貼的質(zhì)量，也會(huì)影響到品牌競(jìng)爭(zhēng)力。
在之前的工業(yè)環(huán)境中，風(fēng)扇裝飾環(huán)LOGO的檢測(cè)需要工作人員憑借肉眼識(shí)別，工件尺寸差別并不十分明顯，且部分工件的LOGO標(biāo)識(shí)內(nèi)容相差無幾，工作人員在工廠環(huán)境長時(shí)間的工作，常常會(huì)出現(xiàn)識(shí)別錯(cuò)誤的現(xiàn)象發(fā)生，且工作效率低下，人工成本極高。
針對(duì)外觀貼標(biāo)的智能質(zhì)檢，無錫精質(zhì)視覺科技自研的AI視覺系統(tǒng)突破了很多痛點(diǎn)難點(diǎn)(如工件尺寸、標(biāo)識(shí)種類較多;對(duì)于提供的裝置靈活度有一定要求;工件表面有薄膜，對(duì)于圖像處理的要求較高)，能夠準(zhǔn)確識(shí)別貼標(biāo)過程中的漏貼、重復(fù)、錯(cuò)貼等問題，識(shí)別準(zhǔn)確率高達(dá)99.9%。
作為國內(nèi)一站式AI視覺解決方案提供商，無錫精質(zhì)視覺科技聚焦工業(yè)生態(tài)領(lǐng)域，以AI技術(shù)為著力點(diǎn)促進(jìn)工業(yè)生態(tài)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，時(shí)至今日憑借研發(fā)團(tuán)隊(duì)的深度創(chuàng)新，研發(fā)出多款創(chuàng)新產(chǎn)品及應(yīng)用，如輕轍視覺引擎、工業(yè)視覺標(biāo)注平臺(tái)等，在百余個(gè)行業(yè)中打造了上百個(gè)創(chuàng)新智能化轉(zhuǎn)型案例。
隨著向“中國智造”邁進(jìn)的步伐加快，智能技術(shù)將會(huì)應(yīng)用到更多的工業(yè)場(chǎng)景中。站在風(fēng)云莫測(cè)的機(jī)器視覺賽道，無錫精質(zhì)視覺科技高戰(zhàn)略定位，高標(biāo)準(zhǔn)定局，以創(chuàng)新研發(fā)能力打造智能制造的創(chuàng)新應(yīng)用，讓制造生產(chǎn)不再“傳統(tǒng)”，為中國智造貢獻(xiàn)百年力量。
