包裝行業(yè)智能視覺檢測(cè)
2022-08-05
在《中國(guó)制造2025》制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略大浪潮下，我國(guó)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型趨勢(shì)愈發(fā)明顯，人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器人等新技術(shù)在制造業(yè)深入融合應(yīng)用
在《中國(guó)制造2025》制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略大浪潮下，我國(guó)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型趨勢(shì)愈發(fā)明顯，人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器人等新技術(shù)在制造業(yè)深入融合應(yīng)用
隨著國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，各國(guó)的制造企業(yè)越來(lái)越清楚地認(rèn)識(shí)到，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，是決定企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)成敗的關(guān)鍵。隨著市場(chǎng)環(huán)境的多樣化，企業(yè)對(duì)龐大的與質(zhì)量有關(guān)的數(shù)據(jù)的采集、處理和傳遞提出了更高的要求
大型工件平行度、垂直度測(cè)量采用激光掃描與CCD探測(cè)系統(tǒng)的大型工件平行度、垂直度測(cè)量?jī)x，它是以穩(wěn)定的準(zhǔn)直激光束為測(cè)量基線，配以回轉(zhuǎn)軸系，旋轉(zhuǎn)五角標(biāo)棱鏡掃出互相平行或垂直的基準(zhǔn)平面，并將其與被測(cè)大型工件的各面進(jìn)行比較。在加工或安裝大型工件時(shí)，可用該認(rèn)錯(cuò)器測(cè)量面間平行度及垂直度。
現(xiàn)代視覺理論和技術(shù)的發(fā)展，不僅在于模擬人眼能完成的功能，更重要的是它能完成人眼所不能勝任的工作。在當(dāng)今電子、光學(xué)和計(jì)算機(jī)等技術(shù)不斷成熟和完善的基礎(chǔ)上，視覺技術(shù)這個(gè)新興技術(shù)門類也得到迅速發(fā)展。
從視覺系統(tǒng)的運(yùn)行環(huán)境分類，可分為PC—BASED系統(tǒng)和PLC—BASED系統(tǒng)?；赑C的系統(tǒng)利用了其開放性、高度的編程靈活性和良好的Windows界面，同時(shí)系統(tǒng)總體成本較低。PC—Based系統(tǒng)內(nèi)含高性能圖像采集卡
典型的視覺系統(tǒng)一般包括光源、鏡頭、CCD照相機(jī)、圖像處理單元(或圖像采集卡)、圖像處理軟件、監(jiān)視器、通訊/輸入輸出單元等。
現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查
產(chǎn)品表面的各種瑕疵缺陷，在光學(xué)特性上必然與產(chǎn)品本身有差異。當(dāng)光線入射產(chǎn)品表面后，各種瑕疵缺陷會(huì)在反射、折射等方面表現(xiàn)出與周圍有不同的異樣。例如，當(dāng)均勻光垂直入射產(chǎn)品表面時(shí)，如產(chǎn)品表面沒有瑕疵缺陷，出射的方向不會(huì)發(fā)生改變，機(jī)器視覺所探測(cè)到的光也是均勻的;當(dāng)產(chǎn)品表面含有瑕疵缺陷時(shí)，出射的光線就會(huì)發(fā)生變化，所探測(cè)到的圖像也要隨之改變。由于缺陷的存在，在其周圍就發(fā)生了應(yīng)力集中及變形，在圖像中也容易觀察。若遇到光透射型缺陷(如裂紋、氣泡等)，光線在該缺陷位置會(huì)發(fā)生折射
生活我們肯定少不了會(huì)用到打印機(jī)、尤其是打印材料還是復(fù)印都要用到它。打印機(jī)噴頭膠墊作為打印機(jī)的組成之一在批量生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)很多的瑕疵品，所以在出廠的時(shí)候需要對(duì)他進(jìn)行質(zhì)量的檢測(cè)，不合規(guī)的需要剔除。而人工檢測(cè)存在招工難用工貴并且誤檢、漏檢等問題。所以機(jī)器視覺檢測(cè)就很好的彌補(bǔ)這個(gè)問題
以下內(nèi)容就是對(duì)CCD視覺檢測(cè)設(shè)備及其工作原理的介紹了，視覺檢測(cè)系統(tǒng)是一種相對(duì)復(fù)雜的系統(tǒng)。大多監(jiān)控和檢測(cè)對(duì)象都是運(yùn)動(dòng)的物體，系統(tǒng)與運(yùn)動(dòng)物體的匹配和協(xié)調(diào)動(dòng)作尤為重要，所以給系統(tǒng)各部分的動(dòng)作時(shí)間和處理速度帶來(lái)了嚴(yán)格的要求。